Informace o novinkách nástrojů Kennametal
Kennametal je soustružení od roku 1938
Kennametal posouvá soustružení dopředu už od roku 1938. Od prvních inovací v oblasti karbidových řezných nástrojů až po moderní povlaky KENGold™, sorty pro náročné materiály a přesné nástrojové systémy nabízí řešení, která zvyšují produktivitu, stabilitu a životnost nástrojů.
Inovace v soustružení Kennametal
Moderní sorty, povlaky KENGold™ a přesné nástrojové systémy pro efektivní obrábění kovů
Od inovativních soustružnických sort přes zapichování, závitování a mikroobrábění až po rychlovýměnné systémy KM™ — Kennametal nabízí kompletní řešení pro stabilní, přesné a produktivní soustružení.
Společnost Kennametal byla založena v roce 1938 metalurgem Philipem M. McKennou. Jeho vývoj speciální slitiny karbidu wolframu a titanu pro řezné nástroje znamenal zásadní posun v obrábění ocelí. Nástroje začaly řezat rychleji, vydržely déle a pomohly zvýšit produktivitu v mnoha průmyslových odvětvích.
Dnes Kennametal navazuje na tuto historii vývojem pokročilých sort, povlaků CVD a PVD, moderních nástrojových systémů a aplikační podporou pro nejnáročnější výrobní prostředí.
Co přináší moderní soustružnická řešení Kennametal
- Vyšší produktivitu a delší životnost nástroje.
- Pokročilé povlaky CVD a PVD pro široké spektrum materiálů.
- Snazší identifikaci opotřebení díky zlaté vrstvě KENGold™.
- Stabilnější proces a spolehlivější výkon v sériové výrobě.
- Řešení pro oceli, nerezové oceli, litinu, titan, žáruvzdorné slitiny i tvrzené oceli.
- Přesné systémy pro Swiss-type aplikace, zapichování, závitování a mikroobrábění.
- Rychlovýměnné držáky KM™ pro flexibilní a efektivní výrobu.
Kennametal: inovace v obrábění od roku 1938
Kennametal dlouhodobě posouvá hranice materiálové vědy a technologie obrábění. Vývoj karbidových sort, povlaků a nástrojových řešení pomohl změnit produktivitu obrábění v automobilovém, leteckém, energetickém, zdravotnickém i všeobecném strojírenství.
Soustružení je jednou z oblastí, kde se tyto inovace projevují velmi výrazně. Moderní břitové destičky nejsou jen kus karbidu s povlakem. Jsou výsledkem kombinace substrátu, geometrie, povlaku, přípravy hrany a aplikačního know-how.
Efekt KENGold™
Vícevrstvý povlak pro vyšší výkon, lepší odolnost a jednodušší kontrolu opotřebení.
Technologie KENGold™ představuje pokročilý vícevrstvý povlak pro soustružnické břitové destičky. Kennametal ji využívá u povlaků PVD i CVD, aby nástroje lépe odolávaly opotřebení, vysokým teplotám a náročným řezným podmínkám.
Zlatá vnější vrstva pomáhá obsluze snadno rozlišit použitou a nepoužitou řeznou hranu. To omezuje plýtvání nepoužitými břity a usnadňuje rozhodování o výměně destičky.
Hlavní výhody povlaků KENGold™
- Vyšší odolnost proti opotřebení a delší životnost nástroje.
- Silná teplotní bariéra pro stabilitu při vyšších teplotách.
- Lepší houževnatost řezné hrany.
- Snadná detekce opotřebených a nepoužitých břitů.
- PVD povlaky vytvářejí tenkou vrstvu pomocí fyzikálního napařování.
- CVD povlaky vytvářejí silnější vrstvu prostřednictvím chemické reakce.
Inovativní sorty pro soustružení
Volba správné sorty je jedním z nejdůležitějších rozhodnutí při soustružení. Ovlivňuje životnost nástroje, stabilitu procesu, kvalitu povrchu, možnost zvýšení řezných podmínek a celkové náklady na obrobený díl.
Soustružnické sorty s povlakem KENGold™
- KCP25C: CVD sorta pro obrábění ocelí, včetně uhlíkových, legovaných a dalších druhů ocelí.
- KCU10B a KCU25B: univerzální PVD sorty pro ocel, nerez, litinu a žáruvzdorné slitiny.
- KCS10B: PVD sorta s technologií High-PIMS pro obtížně obrobitelné materiály.
- KYK10: vysoce výkonné řešení pro litinu.
- KBH10B a KBH20B: PcBN sorty pro přesné obrábění tvrzených ocelí nad 48 HRC.
- KYHK15B: keramická sorta pro tvrzenou ocel, litinu a žáruvzdorné slitiny.
- KYS30: SiAlON keramika pro žáruvzdorné a vysokoteplotní slitiny.
KCP25C: CVD sorta pro oceli
KCP25C je vylepšená sorta s povlakem MT-TiCN/Alumina CVD. Vrstva Alpha-Alumina vytváří silnou teplotní bariéru a zlepšuje odolnost proti opotřebení na čele i boku břitové destičky.
Sorta je určena pro obrábění všech ocelí včetně uhlíkových, legovaných a různých dalších druhů ocelí. Je navržena pro stabilní výstupní výkon a konzistentní životnost nástroje.
KCU10B a KCU25B: univerzální PVD sorty
Sorty KCU10B a KCU25B využívají technologii TiSiN/AlTiSiN/AlTiN pro vyšší odolnost proti tepelné deformaci a opotřebení hran. Jsou použitelné napříč skupinami materiálů a nabízejí univerzální řešení pro mnoho soustružnických aplikací.
KCU10B je tvrdší a odolnější proti opotřebení. KCU25B je houževnatější a vhodnější tam, kde je vyšší riziko přerušovaného řezu nebo mechanického zatížení břitu.
KCS10B: High-PIMS pro obtížně obrobitelné materiály
KCS10B využívá technologii povlakování High-PIMS a PVD povlak AlTiN. Nabízí vysokou odolnost proti vrubu na hloubce řezu, spolehlivou přilnavost vrstev a ostré řezné hrany.
Je vhodná pro obtížně obrobitelné materiály, například Inconel, kobaltové slitiny, titan a nerezové oceli.
Keramické a PcBN sorty pro speciální aplikace
Pro litinu, tvrzené oceli a vysokoteplotní slitiny nabízí Kennametal specializované keramické a PcBN sorty. KYK10 je určena pro litinové materiály, KBH10B a KBH20B pro přesné obrábění tvrzených ocelí a KYS30 pro vysoký výkon v žáruvzdorných a vysokoteplotních slitinách.
Tyto sorty jsou určeny pro aplikace, kde běžné karbidové nástroje narážejí na limity životnosti, tepelné stability nebo produktivity.
Přesné nástroje při každé otáčce
Kromě samotných sort nabízí Kennametal také širokou řadu soustružnických systémů pro přesné obrábění, zapichování, upichování, závitování, tvarové soustružení a rychlou výměnu nástrojů.
TopSwiss™
Přesné břitové destičky pro Swiss-type aplikace a malé díly.
TopSwiss™ je navrženo pro aplikace s nízkým posuvem, vysokou hloubkou řezu a obrábění malých dílů. Destičky mají rovné i zakřivené řezné hrany pro vyšší pevnost břitu a leštěné geometrie pro lepší odolnost proti nárůstku.
- Vhodné pro Swiss-type aplikace.
- Pevné řezné hrany pro stabilní proces.
- Leštěné geometrie pro hladký odvod třísek.
- Wiper geometrie pro vyšší posuv a lepší kvalitu povrchu.
TopSwiss MBS mikrovyvrtávání
TopSwiss MBS je řešení pro vysoce výkonné vnitřní mikrovyvrtávání, zapichování a závitování od průměru 0,3 mm. Ostré řezné hrany podporují kvalitu povrchu a životnost nástroje, přesně broušené destičky pak zajišťují vysokou přesnost a stabilitu.
Beyond Evolution™
Beyond Evolution™ je zapichovací a upichovací systém schopný také vícesměrného soustružení. Lůžko Triple-V má tři kontaktní body pro vysokou stabilitu a minimální vibrace. Systém zároveň směruje chladicí kapalinu přes horní část břitové destičky přímo do oblasti řezu.
Top Notch™
Univerzální systém pro zapichování, závitování a tvarové soustružení.
Top Notch™ je navrženo pro přesnost a univerzálnost při mělkém zapichování, závitování i tvarovém soustružení. Stabilní upínací systém bezpečně drží břitovou destičku na místě, omezuje pohyb destičky a pomáhá prodloužit životnost nástroje.
- Přesné zapichování a profilování.
- Minimalizace opotřebení při závitování.
- Přesně broušené tvarové destičky.
- Vhodné pro vícesměrné profilování a vysokou kvalitu povrchu.
A4 oboustranné zapichování a soustružení
A4 je oboustranný systém pro zapichování a soustružení, který kombinuje výkonnou sortu, lamač třísek a pevné upnutí. Pomáhá zvyšovat produktivitu, zkracovat seřízení stroje a snižovat skladové zásoby nástrojů.
Držáky nástrojů KM™ a KM™ Micro
Rychlovýměnné modulární systémy pro stabilitu, flexibilitu a vysokou přesnost.
Držáky KM™ poskytují vysokou upínací sílu, stabilitu a flexibilitu pro statické i rotační operace. Jsou kompatibilní se systémy A4, Top Notch, ISO soustružením, Beyond Evolution a závitováním.
KM™ Micro je určeno pro vysoce přesné operace a malé díly. Hodí se pro vnitřní i vnější soustružení, zapichování a aplikace na soustruzích švýcarského typu.
KM Micro HPCR upínací jednotky
KM Micro HPCR využívá dvojitý vývod chladicí kapaliny pro snížení teploty a lepší kontrolu třísek na řezné hraně. Tříbodový kontakt KM Micro zajišťuje pevnější upínací spojení a rychlou výměnu řezných hlav.
Zákazníci vyhrávají s osvědčenými řešeními
Příklady z praxe
Výrobce CNC strojů zvýšil po nasazení sorty KCP25C produkci z 200 na 300 dílů na hranu. Zákazník zároveň dosáhl rychlejšího a stabilnějšího obrábění, efektivního lámání třísek a dvojnásobné životnosti nástroje proti předchozímu řešení.
Výrobce zařízení pro ropný a plynárenský průmysl snížil při čelním obrábění dobu cyklu z minut na sekundy díky destičkám CNMG a sortě KCP25C.
Řešení pro hlavní průmyslové obory
Soustružnické sorty a nástrojové systémy Kennametal nacházejí uplatnění v leteckém průmyslu, zdravotnictví, všeobecném strojírenství, energetice i dopravě. Každá oblast má jiné požadavky na materiály, přesnost, stabilitu a produktivitu.
Univerzální sorty, jako KCU10B a KCU25B, pokrývají široké spektrum materiálů. Specializované sorty, jako KCS10B, KYK10, KBH10B, KBH20B, KYHK15B nebo KYS30, jsou určeny pro náročnější oblasti, například žáruvzdorné slitiny, litinu nebo tvrzené oceli.
Základní schopnosti v soustružení
Kennametal není pouze dodavatel nástrojů. Podstatnou součástí nabídky je technická a aplikační podpora, příprava procesů, optimalizace obrábění, standardizace nástrojů a spolupráce na nových projektech.
Oblasti podpory
- Spolupráce na nových projektech: příprava efektivního procesu, balíčky nástrojů, návrhy nástrojů a posouzení nákladů na díl.
- Optimalizace procesů: výběr nástrojů, standardizace, snížení zásob a zlepšení průběhu výroby.
- Optimalizace dodavatelského řetězce: řízení nástrojů, snížení nákladů a zvýšení provozní efektivity.
- Strategie obrábění a programování: podpora při nových dílech, přeprogramování i simulaci obráběcích strategií.
- Globální aplikační podpora: technické týmy schopné navrhovat kompletní procesní řešení.
- Školení: lokální vzdělávací programy, webináře a online programy pro obrábění kovů.
Kennametal hledí do budoucna
Budoucnost soustružení a obrábění kovů bude stále více propojená s digitálními technologiemi, automatizací, monitorováním v reálném čase a udržitelností. Cílem je dosahovat vyšší produktivity, přesnosti a efektivity při nižších nákladech a menším dopadu na životní prostředí.
Trendy, které formují budoucnost obrábění
- Umělá inteligence: CNC stroje se budou lépe přizpůsobovat novým úkolům a snižovat riziko chyb.
- Digitální optimalizační nástroje: software pomůže plánovat, simulovat a optimalizovat obráběcí operace.
- Monitorování v reálném čase: okamžitá zpětná vazba umožní rychlejší úpravy procesu.
- Digitální dvojčata: virtuální model stroje a operace pomůže předvídat výsledky a optimalizovat výkon.
- Účinnost stroje: energeticky úsporné stroje sníží provozní náklady i uhlíkovou stopu výroby.
Náš příběh je o nepřetržitých inovacích
Kennametal je dnes uznávaným lídrem v oblasti obrábění kovů a slouží zákazníkům napříč kontinenty i průmyslovými odvětvími. Zaměřuje se na vysoce kvalitní a výkonné nástroje, které vydrží náročné podmínky a usnadňují širokou škálu obráběcích operací.
Cílem je pomáhat zákazníkům pracovat déle, rychleji a s větší přesností. Bez kompromisů. V obrábění kovů, v nejnáročnějších materiálech i v aplikacích, kde rozhoduje stabilita a produktivita.
Posuňte vaše soustružení na další úroveň
Moderní soustružení vyžaduje víc než jen správnou břitovou destičku. Potřebuje kombinaci vhodné sorty, správné geometrie, stabilního upnutí, dobrého chlazení, promyšlené strategie a technické podpory. Právě v této kombinaci je síla řešení Kennametal.
Ať už řešíte produktivitu v oceli, stabilitu v nerezu, životnost v žáruvzdorných slitinách, přesnost u Swiss-type dílů nebo optimalizaci celého procesu, správné soustružnické řešení může výrazně snížit náklady na díl a zvýšit spolehlivost výroby.
