Řešení problémů pro soustružení, frézování, vrtání a závitování. Příčiny poškození nástrojů a konkrétní nápravná opatření z praxe distributora Kennametal Troubleshooting - náprava chyb při obrábění

Jak zabránit zpevnění materiálu při obrábění

Zpevnění povrchu při obrábění může výrazně zkrátit životnost nástroje, zhoršit kvalitu obrobku a snížit efektivitu celé operace. Správnou volbou nástroje, řezných podmínek, chlazení a strategie obrábění lze riziko zpevnění materiálu výrazně omezit.

Jak se vyhnout chvění při frézování monolitními frézami

Vibrace a chvění při frézování mohou rychle zhoršit kvalitu povrchu, snížit životnost nástroje a proměnit jinak stabilní operaci v hlučný a neefektivní proces. Správnou volbou nástroje, upnutí, řezných podmínek a strategie obrábění lze chvění výrazně omezit.

Vrtání - troubleshooting - řešení obecných problémů při vrtání destičkovými vrtáky DrillFix a HTS-C

Sortiment vrtáků Kennametal, nejen karbidových monolitních, ale i modulárních s vyměnitelnými břitovými destičkami, je zárukou maximálně efektivních řešení pro vrtání otvorů na trhu. Abyste z našich vrtáků dostali maximum efektivity a životnosti, dejte pozor na následující body, které jsou všeobecně platné pro vrtání s modulárními vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami.

Rozměry otvorů pod závity

Otvory pod závit — průměry vrtáků

Správný průměr otvoru je základ kvalitního závitu. Příliš malý otvor přetíží závitník a zlomí ho, příliš velký dá slabý závit. Tabulka vám ukáže přesné průměry vrtáků pro řezné i tvářecí závitníky Kennametal v celém rozsahu metrických závitů M1,6 až M42.

×